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第三届数贸会数字技术对接会在杭举办 中控褚健详解工业AI落地与智能工厂创新方案

2026-05-08 02:20:53来源:互联网

9月27日,第三届全球数字贸易博览会数字技术贸易产业对接会在杭州举行。这场由全球数贸会组委会办公室主办,杭州市商务局、杭州高新区(滨江)管委会及政府、《财经》杂志、《财经智库》联合承办的行业盛会,聚焦数字技术与产业融合的前沿方向,吸引了众多业内领军企业参与。中控技术创始人褚健受邀出席,并发表题为《工业AI的基础与机会》的主旨演讲,从智能工厂建设、控制系统升级到工业AI突破,全方位分享了中控在工业智能化领域的实践成果与未来布局。 中国制造业的规模优势全球瞩目:48万家规模以上制造企业、300多万家规模以下企业构成了庞大的产业基底,其中流程工业领域就有5万余家规模以上企业,贡献了超过40%的工业产值。但随着行业发展进入新阶段,流程工业面临的安全风险、质量管控、成本压力与环保约束等挑战日益凸显。褚健指出,过去依靠粗放式扩张的发展模式已难以为继,企业必须通过内部数字化转型,从根源上减少安全隐患、降低环保压力,而自动化、数字化与工业AI的融合,正是实现这一目标的核心驱动力。中控技术通过深度布局5T融合技术,打造覆盖全流程的解决方案,助力企业逐步实现“少人化”乃至“无人化”操作,最终达成安全生产、节能降耗、提质增效的绿色低碳发展目标。 如何打造可复制、高效能的智能工厂?褚健用一个生动的类比解开了行业痛点:智能手机之所以具备智能属性,核心在于安卓、苹果等开放操作系统构建的生态,吸引全球开发者打造丰富多样的APP。同理,智能工厂的核心也需要一套“工业安卓”——工厂操作系统,以此为基础搭载定制化的工业软件APP,才能真正实现智能化运营。基于这一理念,中控提出了“1+2+N”智能工厂新架构:以1个工厂操作系统为核心,搭配生产过程自动化(PA)与企业运营自动化(BA)两大体系,再结合N个适配不同场景的工业APP。这一架构被业界认为是工业4.0时代智能工厂建设的可行路径,目前已在沙特阿美、中国石油、大金氟化工、兴发集团等国内外大型石化企业落地超过5300套项目,切实帮助企业提升生产精细化水平,实现提质增效与节能降耗。 在自动化控制系统领域,中控技术早已深耕多年:作为国内DCS(集散控制系统)领域的领军企业,中控凭借30余年的技术积累,占据了国内37.8%的市场份额,领先第二名20余个百分点。但中控并未止步于现有成绩,今年全新推出自主研发的通用控制系统UCS Nyx,彻底颠覆了传统DCS的架构模式。Nyx采用创新的“云-网-端”架构,将传统需要成百上千台机柜的系统简化为现场到控制室仅需一台机柜,通过软件定义、全数字化、云原生三大特性,实现了控制系统的高度集成与轻量化。据测算,这套系统能为企业减少90%的机柜空间、80%的线缆使用,还能将项目周期缩短50%,大幅降低企业的建设与运维成本,为工业自动化领域带来了革命性的技术突破。 展望工业智能化的未来,褚健将目光投向了工业AI的深度应用。随着互联网技术向工业控制领域不断渗透,用户需求与使用习惯发生深刻变化,“软件定义控制系统”的理念拥有了更广阔的落地空间。中控技术正通过AI模型训练与流程模拟技术,不断拓展工业智能化的边界。褚健分享了中控最新研发的流程工业时序大模型TPT,这款基于Transformer架构的模型专为流程工业的时间序列数据设计,通过自主研发的生成式AI算法实现多源工业数据的深度融合,具备实时处理海量时序数据的能力。无论是设备运维预警、产品质量管控,还是产能提升、能耗优化,TPT都能提供精准有效的解决方案,为工业大数据的深度挖掘与智能分析提供核心支撑,助力企业打造更高效、更智能的未来工厂。 演讲接近尾声时,褚健表示,当前行业正站在工业AI发展的关键节点,英伟达创始人黄仁勋此前提到的“下一波AI将推动全球50万亿美元制造业更自动化”的预判,正逐步成为可触摸的行业趋势。中控技术将凭借深厚的行业积淀与前瞻性的技术创新,持续引领中国乃至全球工业智能化的发展方向,也期待与行业同仁携手,共同推动工业AI的落地与普及,解锁制造业数字化转型的更多可能。

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