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全产业链协同破局:新型显示产业装备绿色发展研讨会6月10日在北京召开

2026-05-04 08:00:08来源:互联网

6月10日,一场聚焦新型显示产业绿色转型的行业盛会在北京举行。本次研讨会由中国光学光电子行业协会液晶分会主办,京东方、TCL华星光电提供支持,SMC自动化有限公司承办,产业链上下游企业代表齐聚一堂,分享节能减排实践成果,共探产业低碳发展的可行路径。 随着全球“双碳”目标的推进,作为国家战略性新兴产业的新型显示产业,正面临全链条低碳转型的迫切需求。作为电子信息制造业的核心支柱,显示产业的绿色化水平不仅关系到企业自身的成本控制与竞争力提升,更直接影响我国相关产品在国际市场的认可度。 生态环境部对外合作与交流中心减污降碳绿色发展研究部负责人郑文茹在发言中提出,推动显示产业绿色发展需从四方面精准发力:一是建立健全碳排放管理体系,针对重点行业关键环节实施精准减排;二是突破核心减排技术工艺,为低碳转型提供硬核支撑;三是构建绿色低碳供应链,将碳排放表现、环境合规性、资源利用效率等指标纳入供应商准入与退出评价;四是深化国际交流合作,推动企业碳核算、产品碳足迹等领域的互认机制,展现我国显示行业绿色发展成果,提升国际话语权。 中国光学光电子行业协会液晶分会常务副理事长兼秘书长梁新清表示,当前我国已占据全球70%的显示面板产能,但面板生产过程中电、水消耗总量较大,节能环保工作迫在眉睫。未来行业企业需持续深挖节能潜力,同时加强国际协作,在绿色发展进程中实现互利共赢。 SMC投资管理有限公司与SMC自动化有限公司总经理马清海指出,新型显示产业是高度依赖上下游协同的闭环链条,从原材料供应、设备制造到面板生产、终端应用,每个环节都紧密相连。只有产业链各方携手合作,才能共同研发推广绿色技术,实现全链条节能减排与资源循环利用。作为全球气动行业领军企业,SMC长期专注于提供小型化、轻量化、低功耗的节能智能产品及解决方案,已与众多面板厂和设备商建立稳定合作关系。 中国光学光电子行业协会液晶分会节能环保专家顾问冯俊亭以《中国新型显示的绿色发展之路》为题做了分享。他通过对比韩国、中国大陆、中国台湾地区面板企业的用水、用电及废弃物排放数据,直观展现出国内面板企业在节能减碳领域的优异表现。 会上,来自京东方、爱发科、中电科风华、沃尔德、SMC等多家企业的代表,结合自身实践分享了绿色制造与低碳发展的经验: 京东方科技集团股份有限公司厂务中心运营部长杨祖博介绍,公司从产品创新、对标提升、技术突破三个维度推动能耗降低,新建项目直接导入成熟节能方案,实现高起点规划与智能化制造;同时优化能源结构,提高可再生能源占比,采用高效冷热源系统、空压机低压化等方案减少能耗,还通过先进废水处理、废气净化技术减少污染物排放,推行循环经济回收利用生产废弃物。未来,京东方将运用大数据、AI技术打造智能运维与能源管理平台,联通水处理、电力、气体监控系统,实现数据驱动的节能决策,建设更高效的节能工厂。 爱发科真空技术(苏州)有限公司副总经理高正华围绕“ESG引领新型显示行业新征程”展开分享。爱发科的真空设备中大量采用SMC的高真空阀门、电磁阀、减压阀等绿色节能部件,节能效果显著;同时通过流量、压力传感器采集数据并实现智能控制,以合理的流量与压力供给降低设备能耗,还通过数据分析推进系统化节能。 中电科风华信息装备股份有限公司副总经理白雁兵分享了绿色智慧国产化装备助力产业低碳发展的实践。中电科风华利用数字化技术对用气设备系统能耗进行全流程分析,追溯问题根源,通过优化操作、规范管理提升能源利用效率;通过监控设备压力、流量、温度等数据,在设备待机时自动降低供气压力,削减不必要的空气消耗,实现能耗可视化与节能目标。 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司半导体材料和工具事业部副总经理何敏介绍了BDD电极在半导体显示领域有机废水处理中的应用。掺硼金刚石(BDD)作为电化学氧化技术的优质阳极材料,具有析氧电位高的特点,能高效降解高盐、高毒、难生化的高浓度COD废水,且无废气、污泥产生,不会造成二次污染。将BDD电极融入现有废水处理工艺,可替代传统的臭氧、芬顿、UV杀菌等技术,实现废水预处理、深度处理的提标增效,减少危废产生并回收再生资源。 SMC自动化有限公司节能专家陈晨分享了气动技术创新对显示行业节能减碳的推动作用。据介绍,国内气动系统年耗电量超9000亿度,超过90%的气动系统存在15%以上的节能空间;显示行业压缩空气系统(CDA)能耗占整厂用电约20%,通过流量与压力监控实现实时能源管理,结合现场节能监察、低压化改造、数字化及AI技术赋能,可有效降低面板厂能耗,优化后有望实现约20%的节能目标。 研讨会设置的圆桌讨论环节,中国光学光电子行业协会液晶分会常务副理事长兼秘书长梁新清、节能环保专家顾问冯俊亭、青岛京东方光电科技有限公司副总经理刘宇、深圳市易天自动化设备股份有限公司副总经理陈会东、SMC自动化有限公司行业开发总监李智,围绕显示产业绿色转型中的难点与对策展开深入交流: 梁新清提到,“双碳”目标下,显示产业正处于绿色转型的关键节点,低碳化是行业发展的必然趋势,企业既面临机遇也肩负挑战。面板企业电力消耗巨大,若能节约10%的电量,就能为企业带来数亿元的利润。企业推进绿色转型需兼顾宏观布局与细节优化,从细微处实现降耗;同时可借助AI技术赋能绿色智造,助力行业创新发展——即将在8月初上海举办的DIC 2025展会上,将有大量企业展示AI与显示融合的应用成果。 冯俊亭表示,双碳目标下,产业绿色转型离不开技术支撑,企业在减碳实践中应提高绿色电能使用比例,选用低能耗材料,探索应用低能耗生产工艺。 刘宇从面板、模组厂商角度分享了实践经验:一方面通过技术优化减少能耗,另一方面推进热能回收利用,比如京东方在冷却、风机设备上实现热量回收,可减少冬季供暖的天然气消耗。此外,部分国际客户对绿电使用比例有明确要求,只有符合标准的产品才能进入国际市场。 陈会东介绍,作为设备龙头企业,易天自动化在节能减碳方面进行了多维度创新,从产品设计、制造到材料选用全流程监控能耗;通过数字化技术仿真模拟设备能耗水平,以此优化材料选择,实现设备能耗降低。 李智提到,SMC推出了全栈式节能方案,并提出实现碳中和目标的4 Bar工厂路线图。虽然气动元件在面板厂设备投资中仅占约2%,却对工厂大量耗电设备的运行效率影响显著,通过应用节能产品与技术,可为企业减少千万元级别的耗电成本。 会议期间,参会嘉宾还实地参观了SMC的节能减碳生产工艺及绿色产品展示。来自面板企业、设备厂商、材料供应商等产业链各方的代表围绕节能减碳展开热烈讨论,从上下游协同的角度,分享实操经验与成功案例,为推动产业绿色化发展凝聚共识。本次研讨会为新型显示产业搭建了高效的交流合作平台,在助力行业落实“双碳”目标、推动全产业链绿色转型方面取得了积极成效。

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