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系统内首例!河南炼化常减压装置完成AIPC智能升级 降本提效双丰收

2026-05-20 19:00:51来源:互联网

4月24日,河南炼化发布消息,旗下常减压装置先进控制(APC)系统的国产化改造项目已顺利完成。项目中引入的高级智能控制(AIPC)技术,是中国石化系统内同类型装置中的首次应用,标志着企业在装置智能化升级与国产化技术落地领域取得重要突破。 作为炼化企业的核心龙头装置,常减压装置承担着原油初加工的关键任务,但长期以来,原料油性质多变、生产负荷调整频繁是困扰整个行业的共性难题。人工调控不仅需要操作人员时刻紧盯参数变化、频繁调整工艺指标,还难以保证调控的精准性,给生产稳定性带来挑战。 为破解这一难题,河南炼化技术团队针对性采用非线性液位协同控制、多工况多参数自适应等先进技术,对原有控制系统进行全面智能化升级。升级后的系统具备自主感知工况变化的能力,可动态调整操作变量的调节步幅与控制目标,在原油轻重切换、负荷升降等关键生产节点,无需人工介入即可实现平稳过渡,彻底省去了人工反复修改工艺参数的繁琐工作。 从投用后的运行数据来看,装置负荷智能提降模块的任务完成率达到100%,人工操作频次较改造前降低80%以上。通过精准的智能调控,装置不仅实现了节能降耗,还提升了产品收率,真正达成了智能化升级与效益提升的双向目标。 这一AIPC技术在常减压装置的成功落地,为中国石化系统内同类型装置的国产化改造提供了可复制的实践样本,也为炼化行业智能化转型注入了新的活力。 文/李睿 周亚爽 郭文彬 来源:中国石化报

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