中铁装备在南水北调国家水网竞赛年度总结会上斩获四项重磅荣誉

3月20日，徐州展会期间，徐工起重机械“智领新程·共擎未来”2026“领航30·价值共创沙龙”正式开启。全国吊装协会领导、百强吊装企业代表齐聚徐工入选国家首批培育名单的“领航级智能工厂”，共同探讨行业周期波动下的破局路径，见证吊装行业从“设备出租商”向“吊装工程解决方案合伙人”的转型跃迁，同时携手发布《2026年中国起重机行业价值重构蓝皮书》。 步入徐工领航级智能工厂，自动化生产场景让嘉宾们直观感受到智能制造的硬核实力：AGV小车沿着预设路线自如穿梭，机械臂精准完成每一道装配工序，平均每25分钟就有一台高品质起重机顺利下线。一旁的智慧集控中心内，大屏上全球设备的实时运行数据不断跳动，从设备

2026年3月26日，潍柴动力正式向行业同仁、终端用户发出参会邀约，诚邀各界人士齐聚即将举办的2026全国农业机械展览会，共探农业机械化发展新路径。 春季是农业生产的关键筹备期，全国农业机械展览会作为国内农机领域极具影响力的专业盛会，历来是展示前沿装备技术、打通供需对接渠道的核心平台。潍柴动力选择在此时发出邀约，正是希望借助这一行业盛会，与到场嘉宾面对面交流农业动力装备的创新方向，分享适配不同农业场景的动力解决方案，助力各地农业生产实现高效、智能化升级。 深耕农业动力领域多年，潍柴动力凭借扎实的技术积累与市场经验，推出了多款适配大田作业、经济作物种植等场景的动力产品，为农业生产提供了可靠

2026年3月23日，正值龙抬头开工季，工程领域迎来复工复产热潮，不少从业者正紧锣密鼓筹备设备更新升级。当天，徐工正式推出设备焕新一站式采购服务，为行业客户打造便捷高效的设备采购通道。 随着各地工程项目陆续启动，设备焕新需求进入集中爆发期。以往，客户采购不同品类的工程设备往往需要对接多个渠道，流程繁琐、耗时费力。针对这一行业痛点，徐工整合旗下全系列工程机械资源，打通了从选型咨询、下单订购到交付调试的全链条服务环节。客户通过统一的服务入口，就能完成设备焕新的全部流程，无需辗转多个平台或供应商，大幅压缩了采购周期，降低了沟通成本。 从适配不同工况的挖掘机、装载机，到智能化的起重设备、搅拌机械，

过去一周，人民网、央视新闻客户端、中国日报网、中国经济网等多家中央级媒体先后聚焦徐工集团，从智能工厂的数智化改造，到新能源重卡的技术突破，再到跨产业的出海物流布局，全方位展现这家工程机械龙头的高质量发展步伐。 徐州工程机械产业是当地的“一号产业”，4月4日人民网的报道聚焦这一核心板块：以徐工为龙头的本地工程机械产业集群，预计2025年规模将突破1520亿元，同比增长19%，旗下产品覆盖全国85%的工程机械品类，成为支撑区域产业升级的核心引擎。 随后，人民网与央视新闻客户端先后将镜头对准徐工领航级智能工厂——这座“会思考”的工厂里，9个型号50多台起重机的国际订单同步下达后，生产系统可立即

2026年3月24日，中国重汽旗下豪沃TS系列重卡带着全新视野优化方案正式推向市场。历经半年多的工况测试与用户调研，这款车型在视野系统上的升级，精准击中了重卡驾驶场景中的核心痛点。 不同于以往局部的硬件改动，本次视野进化是一套从外到内的系统性解决方案。研发团队将驾驶室前挡风玻璃倾角进行精细化调整，同时把侧窗宽度增加12%，直接让驾驶员对车头前方及两侧的可视范围扩大近30%——以往需要频繁转头观察的盲区，现在通过余光就能覆盖。车身四周新增的高清全景摄像头，会实时拼接出360度无死角的全景画面，无论是在工地狭窄区域倒车，还是在城市车流中穿行，驾驶员都能清晰看到车辆周边每一处细节，大大降低操作风

8月8日，北京新机场工程空管工程备用自动化系统的合同谈判工作，在华北空管局正式拉开帷幕。 此前，该项目已完成全流程招标环节，7月28日在华北局监管部门完成备案并同步发布中标通知书，南京莱斯信息技术有限公司凭借成熟的技术方案与行业积累成功中标。 本次谈判计划持续3周，双方团队将围绕席位规模、系统架构、核心功能、硬件配置等关键内容展开细致磋商，逐一确认各项技术参数与实施细节，确保系统建设完全贴合北京新机场的空管运行需求。 备用自动化系统是北京新机场空管保障体系的重要组成部分，其建成投用将进一步完善空管系统的冗余备份机制，提升空管运行的稳定性与抗风险能力，为北京新机场的安全高效运营筑牢技术屏

福建正以制造业为核心抓手，全方位推进高质量发展超越。通过构建优质企业梯度培育格局，当地既做强传统优势产业的“护城河”，又推动新兴产业异军突起，同时以智能制造为突破口加速产业升级，再配套专项规划的顶层设计，一步步筑牢产业链供应链现代化根基，为中国制造转型提供鲜活样本。 作为国内鞋服行业的领军企业，安踏近年来始终保持领先，还在不断缩小与国际头部品牌的差距。这份亮眼成绩的背后，是企业对研发的持续投入。安踏品牌鞋创新管理中心高级总监蔡之本介绍，自从建起国内第一家国家级企业技术中心，安踏就把科技研发放在首位，如今研发投入占总收入比重已超过2.2%。小到一双鞋的部件，大到专业运动服的面料，材料、技术、

4月16日，铁建重工一台开挖直径9.36米的土压平衡盾构机，在意大利西西里岛墨西拿-卡塔尼亚铁路项目现场，成功完成主机不拆解整体托举过桥作业。这一工法为全球掘进机行业首创，不仅破解了当地施工转运的棘手难题，更为主机转场节省了大量人力物力，大幅压缩工期，成为行业降本增效的新范例。 墨西拿-卡塔尼亚铁路2标段包含两个双洞双线区间，隧道总长约12.54公里。按照最初的施工计划，首区间右线隧道贯通后，盾构机主机需拆解转运至山谷对面重新组装。但西西里岛山路崎岖狭窄，洞口场地局促，根本无法容纳大型吊车开展拆装机作业；叠加项目工期紧张、拆装机人力物力成本高昂等现实问题，客户提出了让设备整体过桥的设想。

近日，全球首个核能与石化大规模耦合项目的核心施工环节取得突破性进展——一块总重268吨、直径超42米、高度近10米的巨型工艺模块，在徐工XLC26000 2000吨级履带起重机的精准操控下，顺利完成提升、回转、带载行走直至最终就位的全流程作业。整个吊装过程历时108分钟，实现毫米级精准定位，一次就位成功。 作为全球首例核能与石化产业深度融合的项目，该项目开创了“核电发电同步为石化产业供能”的全新模式，此次吊装的巨型模块，正是支撑项目核心耦合功能的关键载体。不同于传统零散安装方式，项目采用“场外预制+整体模块化吊装”的先进工法，这对吊装设备提出了严苛挑战：模块尺寸远超常规吊装对象，重心调整难

2011年3月下旬，距离第四届中国（永康）五金装备、机床及工模具展览会开幕还有一周时间，永康市金泰机床有限公司的展厅里，员工们正忙着打包展品、核对展会物料。总经理夏涌泉趁着间隙接受了媒体专访，聊起公司扎根金华机床市场的发展思路，以及即将到来的展会亮点。 成立于2007年元月的永康金泰机床，是金泰品牌授权的旗下企业，也是金华地区颇具专业性的机床销售服务商。作为金泰在当地的品牌形象店与一级配送中心，公司依托与国内外众多高端品牌的深度合作，搭建起紧凑合理的产品矩阵，主打高、精、尖机型。从锻压设备、普通车床到经济型与全功能数控车床，再到数控钻床、镗床、铣床、磨床、加工中心等各类高科技数控加工设备，