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中铁装备以盾构技术跨界创新 破解深部煤矿开采核心痛点

2026-05-01 16:38:56来源:互联网

随着国内煤炭资源开发逐步向深部延伸,地下巷道掘进工作面已成为劳动密集度高、安全风险突出的作业场景,复杂地质条件与施工效率瓶颈成为行业转型的核心痛点。日前,国务院办公厅印发《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》,明确提出构建高水平矿山安全生产智能化应用场景,为矿业从传统粗放型向绿色、智能、可持续方向转型指明方向。中铁装备依托在盾构/TBM领域积累的深厚技术底蕴,跨界研发多款矿用智能掘进装备及成套系统,为破解深部煤矿开采难题提供了关键支撑。 ## 深部攻坚:矿用TBM系列开辟井下作业新路径 从华北平原到云贵高原,从百米矿井到千米深部巷道,中铁装备打造的矿用TBM系列设备,已成为煤矿岩巷快速掘进的“钢铁利器”。2020年5月,世界首台矿用小转弯全断面硬岩掘进机“贵能1号”在郑州下线,首次进驻贵州聚鑫煤矿便创下月均进尺超400米的佳绩,成功攻克±16°大坡度掘进的技术难关,为煤矿巷道建设开辟了全新范式。同年10月,升级版“贵能2号”在成都问世,针对复杂出渣系统、长距离物料运输等施工难点进行针对性优化,接连刷新国内6米级小转弯TBM施工纪录,实现单日进尺28米的突破;2021年6月,该设备顺利通过国内首个R75米转弯段,完成整机90°精准转向,树立了行业技术标杆。 除“贵能”系列外,山西王家岭煤矿应用的“启航号”是当地最大直径矿用硬岩隧道掘进机,安徽临涣煤矿用上了国内首台可实现-16°大倾角下坡掘进的矿用TBM,山东赵楼煤矿则引入国内首台零空顶距支护的矿用TBM。“平宝号”连续弯道穿行、“淮盾6号”大倾角下坡掘进……这些设备覆盖不同地质场景,大幅提升了煤矿岩巷掘进效率,有效缓解了采掘接替压力,为煤炭产业数字化转型注入了核心动力。 ## 专精成套:全流程装备筑牢安全高效防线 针对煤矿施工的全流程需求,中铁装备研发了覆盖掘、支、运、喷各环节的成套化设备,为不同地质工况提供定制化解决方案。2021年,国内首台低矮型半煤岩快速掘锚成套装备正式下线,填补了薄煤层巷道掘锚一体化施工的装备空白。投入山西、甘肃、陕西等地半煤岩巷道作业后,该设备突破复杂地质限制,创下同等条件下的掘进纪录;后续迭代的大功率、小空顶机型,进一步适配多样矿井工况,既提升了掘进效率,又降低了施工安全风险,实现效能翻倍。 在山东某煤矿,被工人称为“蜘蛛侠”的巷道架棚机器人正在作业,它能辅助完成掘进迎头处顶棚、棚腿的安装,大幅减少人工劳动强度与安全风险,架棚施工效率显著提升。此外,EBZ系列掘锚机凭借掘锚一体化、高效截割及精准锚护的核心技术,解决了复杂地质适应性难题;其两级滑移钻锚系统可通过动作切换,实现截割与支护无缝衔接,作业流程更顺畅。 国内首台套煤矿长距离智能喷浆机器人则集成了物料运输、存储、混凝土制备、输送、喷射等多工序,能实现1000米级混凝土输送,综合回弹率控制在10%以内,还可适应90°急倾斜巷道。在山东某煤矿的应用中,该设备展现出卓越性能:混凝土最大制备效率达15m³/h,喷浆效率提升2倍以上,全流程物料可实现一键智能制备,让喷浆作业更高效、更精准。 未来,中铁装备将继续深耕矿山施工装备领域,聚焦矿井深层需求,以创新工法与智能设计推动深地下工程施工技术升级,用高端装备赋能矿山建设,培育行业新质生产力,推动地下开采向更安全、更高效、更绿色的方向迈进。

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