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3月31日全球最大吨位增程式旋挖钻机长沙发布 玉柴自研飞轮增程技术赋能绿色施工

2026-04-30 06:16:38来源:互联网

3月31日上午,全球最大吨位增程式旋挖钻机在湖南长沙正式下线发布,这一行业重磅动态被央视新闻报道。这款作业重量达200吨、扭矩峰值620kN·m的工程利器,核心动力支撑来自玉柴自主研发的300kW飞轮增程系统(FRS),为设备稳定高效运行筑牢了能源根基。 不同于传统纯电旋挖钻机,这款增程式机型既传承了电驱动低噪音、响应迅捷的优势,又彻底解决了纯电设备普遍面临的续航焦虑与补能受限难题。针对城市施工的噪音管控需求、高原作业的环境限制,以及电网覆盖不足的偏远工地等多样化场景,设备可自由切换纯电、增程、插电三种运行模式,全方位适配复杂工况的实际需求。 围绕工程机械高负载、长周期运行的特性,玉柴对飞轮增程系统的结构设计与能效表现进行了全方位优化:结构上,飞轮电机与发动机曲轴直接连接,省去多余传动部件,整体长度比独立电机方案缩短10%以上,布局更紧凑简洁;能效方面,采用深度米勒循环与高效燃烧耦合技术,电机系统最高效率可达94%以上,发电过程更高效省油;智能适配性上,支持单点发电、多点调节、功率跟随等多种运行模式,能精准匹配旋挖钻机施工中复杂多变的负载变化;可靠性上,系统历经全流程严苛验证,覆盖整机级极限工况测试,B10寿命超过25000小时,为设备长周期稳定运行提供坚实保障。 除了核心动力系统的优势,这款旋挖钻机在整机能量管理上也有亮眼表现。通过势能回收技术,设备实现能量回收率超70%。结合玉柴飞轮增程系统的架构革新与智能能量管理策略,设备彻底告别长怠速工况,再搭配高效的势能回收方案,整车节油率可达40%至50%。按行业常规年施工2400小时计算,每年可节省燃油成本近40万元,在降低项目运营成本的同时,实现了低碳环保与经济效益的双赢。 作为动力转型领域的先行者,玉柴始终致力于从“中国制造”向“中国创造”迈进。这款全球最大吨位增程式旋挖钻机的发布,清晰展现了工程机械向高效化、低碳化、智能化升级的发展方向,更以核心技术突破为中国制造名片增添亮色,为全球工程装备的绿色低碳发展注入强劲动力。

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