立春启新程：徐工起重机助力全国工地开启2026施工季

2026年1月31日，深圳市龙盛工程建设有限公司（业内惯称“龙盛沥青”）迎来十三周年华诞，其旗下东莞市同盛新材料科技有限公司的开业仪式也于当日同步举行。作为龙盛沥青的长期战略合作伙伴，瑞士安迈团队到场见证这一兼具里程碑意义的时刻。 龙盛沥青成立于2012年，是一家专注沥青路面全产业链服务的专业企业，业务覆盖新材料研发、生产、销售，以及路面施工、设备租赁、技术咨询与投资服务等多个板块。依托粤港澳大湾区的区位优势，公司已在东莞、广州、惠州、河源、肇庆、汕尾等多地设立分公司，实现业务全域覆盖；同时建成多个环保型沥青混合料生产基地，核心生产设备选用瑞士安迈沥青搅拌站，年产能突破180万吨。 十三

2月5日，中交西筑总部礼堂内，首届“最美西筑人”颁奖典礼正式举行。本次评选围绕“敬业、奉献、创新、诚信、友善、品质、青春、求知、安全、清廉”十个维度，最终选出10位员工代表予以表彰。拥有法律、审计、财务多重专业背景的杜清，正是本次“清廉之美”维度的获得者。 作为公司监督审计战线的核心骨干，杜清的能力在多岗位的历练中尽显锋芒。在审计工作中，他从不满足于“查出问题”的基础目标，而是将工作延伸至“解决问题”的深层环节——从精准排查运营风险的细致核查，到督促整改、完善机制的闭环管理，每一步都扎实推进，为企业健康发展筑牢了坚实防线。 跳出审计办公室，杜清的“多面手”特质同样亮眼。他既能沉下心深耕专

2026年3月27日，国内成品油价格迎来大幅上涨，给依赖燃油驱动的工程机械行业带来直接成本冲击。对于施工企业而言，如何在保障施工质量与效率的前提下压缩燃油开支，成为守住利润空间的关键课题。安迈ABG沥青摊铺机凭借一系列针对性的节能技术优化，为行业提供了切实可行的解决方案。 传统摊铺作业中，发动机常处于持续高转速状态，即便在低负荷工况下也会造成不必要的能源浪费。安迈ABG沥青摊铺机标配的自适应节能模式，可根据实时摊铺负荷自动调节发动机转速，通常稳定在1200-1600转/分钟区间。这种动态匹配的动力控制方式，既能满足摊铺作业的动力需求，又能有效降低燃油消耗——常规工况下可实现约30%的燃油成

2026年春节假期刚过，面对严峻的市场形势，方圆集团起重机械生产制造公司迅速集结技术、售后服务骨干组成专项小组，马不停蹄奔赴各地施工现场，与用户展开面对面的深度交流。 走访小组的足迹遍布多个在建工地，每到一处，他们先扎进施工一线，找到操作施工升降机的师傅们。没有冗长的开场白，小组成员围着设备和师傅们聊起日常操作的点点滴滴——从智能操作界面的流畅度，到自动化功能的实用性，师傅们随口提到的小细节、遇到的小困扰，都被认真记录下来，成为产品优化的鲜活素材。 告别一线操作人员，小组又与各项目部的管理者坐下来详谈。双方围绕设备的使用强度、维保需求、个性化功能要求等话题展开讨论，管理者们结合项目实际提出

在煤矿深场、石化厂区、城市楼宇等各类吊装现场，一款吊车正凭借针对性的功能设计解决行业共性难题——徐工G2代XCA200G8-1起重机，近期在多个施工场景中展现出适配不同工况的硬核实力，得到一线吊装从业者的广泛认可。 山西一处煤矿建设现场，8米长、30余吨的液压支架曾让施工队犯愁：重型构件起吊后易晃动，不仅拖慢作业效率，还暗藏安全风险。徐工G2代XCA200G8-1的吊钩防摆系统恰好破解了这一痛点，启动、制动、调速全过程中，构件始终保持平稳状态，让吊装作业安全又高效。项目负责人王老板几乎每场关键吊装都守在现场，他直言：“这款车的稳定性和安全性超出预期，智能化设计让施工省心不少。” 安徽某石

3月12日，当全国上下聚焦植绿护绿之时，工程机械领域的绿色实践也在加速推进。徐工混凝土机械凭借扎实的低碳技术积累与广泛的项目落地经验，在行业低碳施工赛道上持续领跑，为绿色基建发展注入硬核动力。 从长三角的城际铁路建设现场到川渝地区的山地隧道工程，徐工的混凝土设备随处可见，且每一台都带着鲜明的“绿色标签”。就拿徐工电动混凝土搅拌运输车来说，它搭载的高能量密度动力电池，既能满足单日连续作业需求，又能实现全程零尾气排放，在城市核心施工区域有效规避了传统燃油车带来的空气污染问题；而徐工智能环保搅拌站，则通过骨料回收系统将施工产生的废料重新加工成可用原料，废水经过多级净化后循环用于搅拌作业，让资源利用

不久前，戴纳派克超宽幅SD摊铺机在广西横钦高速项目中展现出的大宽度稳定摊铺能力、均匀密实的面层效果，以及精准可控的施工过程，让业界再次聚焦这个深耕道路建设领域的品牌。这些亮眼表现的背后，是一套历经九十载沉淀、融合瑞典创新智慧与德国制造底蕴的成熟技术体系——从北欧的振动压实开端，到德国北部的家族工厂崛起，再到全球范围的技术整合与迭代，戴纳派克的摊铺技术脉络清晰而厚重。 时间回溯到1934年，瑞典斯德哥尔摩，AB Vibro-Betong公司的成立拉开了戴纳派克技术征程的序幕。彼时，欧洲正处于现代道路建设机械化的起步阶段，这家年轻的公司凭借敏锐的技术嗅觉，在1947年推出世界首台振动夯板，又于

2026年4月13日，沃尔沃针对重型基础建设领域打造的系列成套设备正式推向市场，凭借高效可靠的性能表现，为当前各类大型基建项目的提速推进提供了务实可行的解决方案。 从高速公路拓宽到矿山深部开采，从轨道交通枢纽建设到水利工程攻坚，重型基础建设往往面临工况复杂、工期紧张、成本控制严格等多重挑战。沃尔沃此次推出的成套设备，覆盖挖掘、运输、摊铺、压实等多个施工环节，针对不同场景进行了针对性优化：大吨位挖掘机搭载定制化动力系统，单日可完成超2000立方米的土石方作业，作业精度较行业平均水平提升12%；宽体自卸车采用轻量化车身与智能节油技术，燃油消耗降低15%的同时，单次载重能力提升至45吨；摊铺机与压

近期，受地缘冲突持续影响，国际原油价格突破120美元/桶，国内柴油价格随之大幅上涨。不少工地里的柴油高空作业臂车，燃油成本较年初直接翻倍，每天油费从200元飙升至400元，给设备运营方带来了不小的压力。 为了降本，不少从业者将目光转向电动高空作业臂车，但实际使用中却遭遇了两大难题：一是续航虚标问题，不少车型标称续航8小时，可重载作业时仅5小时就电量告急，赶上下午甲方催进度的关键节点，设备突然趴窝，不仅耽误工期，还影响租金收益；二是能耗浪费，部分电动车型只是简单拆除发动机换上电机，液压系统仍沿用旧设计，电机经常处于“大马拉小车”的状态，大量电能转化为热量白白损耗，节能效果大打折扣。显然，真正

近日，山推建友生产的20台CR4102-F06搅拌车完成集结检查，陆续启程发往各地客户项目现场，将为在建工程的混凝土输送环节提供坚实可靠的装备支撑。 作为山推建友的主力产品，这批搅拌车以动力强劲、性能稳定著称，可根据不同客户的项目需求进行针对性调整优化，能灵活适配多种复杂施工场景。在设计细节上，整车采用轻量化架构，搭配特殊结构的高强度耐磨钢大叶片，辅以专业烤漆工艺，不仅有效规避了混凝土离析问题，还能实现更均匀的搅拌效果，扩大输送距离；同时，车辆配备的“生命之窗”与四点盲区影像系统，全方位消除运输过程中的视觉死角，进一步提升了作业安全性。 一直以来，山推建友坚持以匠心打磨产品、以实干服务建设