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2026汉诺威工博会收官 中控技术以工业AI全栈方案加速流程工业自主化

2026-05-20 10:43:37来源:互联网

德国汉诺威,2026年汉诺威工业博览会近日圆满落幕。作为全球工业领域最具影响力的年度盛会,本届展会锚定工业数字化、人工智能与绿色低碳三大核心方向,吸引来自60余个国家和地区的数千家企业参展,数十万平方米的展区内,集中呈现当前全球工业技术的前沿成果与发展趋势。 流程工业自动化与工业AI领域的领航者中控技术,携全栈解决方案亮相本届展会。围绕软件定义控制、工业大模型与智能体AI平台三大核心方向,中控技术通过展台实景演示与专场技术分享,完整呈现了流程工业从传统自动化模式向自主运行工厂(AOP)转型的技术路径与实践成果,吸引大量海内外行业观众与专家驻足交流。 展台上,中控技术的六大核心产品构建起覆盖感知、数据、控制、智能的完整技术链条:通用控制系统UCS以软件定义为核心重构传统控制架构,大幅压缩物理空间与布线复杂度,同时具备更强的灵活性与扩展能力,为绿色高效生产提供底层支撑;时间序列大模型TPT专为工业场景打造,将设备健康预测、工艺优化、瓶颈分析等功能整合于同一框架,推动工业AI从单点零散应用转向规模化落地;Tier0工业数据平台依托统一命名空间与MQTT发布/订阅机制,搭建事件驱动的数据共享层,打破系统间的数据孤岛,降低企业对单一供应商的依赖;Ethernet-APL技术将高速通信能力延伸至现场仪表层,让传统被动采集的仪表升级为实时智能数据节点,为工业系统提供高质量、低延迟的数据基础;AI+机器人解决方案将智能算法与机器人深度融合,打造适用于高风险作业场景的“移动传感器”,既提升作业安全性,也让工程师能聚焦于更高价值的决策与创新工作;Hobré智能分析仪则夯实了前端智能感知的基础,打通从数据采集到决策执行的全链路。 展会期间,中控技术展台累计接待数千名来自全球各地的专业访客,现场交流氛围热烈。数十家潜在客户与合作伙伴与中控技术达成深入洽谈意向,不少海外重点市场的企业代表对UCS与TPT表现出高度兴趣,认为中控技术的开放架构与AI闭环理念,精准切中了当前流程工业数字化转型中“数据孤岛难打通、控制体系封闭、技术迭代缓慢”的核心痛点。 专场技术分享环节,中控技术的专家团队系统性解读了自主运行工厂的转型逻辑。他们指出,自主运行并非单一技术的升级换代,而是一套面向未来工业的全新运营范式,核心在于以数据驱动决策、以AI实现闭环、以系统支撑持续进化。从现场实时智能感知筑牢数据基础,到统一数据底座打破系统壁垒,再到Tier0 AppBuilder让企业通过自然语言与行业智能体快速搭建工业应用——将传统高成本、长周期的定制开发转化为高效灵活的模块化创建,专家们拆解了从理念到落地的完整路径:通过“零触控运营”的系统性转型,企业可逐步化解数据碎片化与多系统协同难题;软件定义控制重构工业控制体系,为自主运行筑牢底层框架;工业大模型让AI真正理解生产过程;AI闭环优化则让工厂在尽可能减少人工干预的前提下,实现产能、能效与安全的多目标自我优化。 本届汉诺威工博会的成果,折射出全球工业领域的共识性转变:开放、解耦、可扩展的架构体系,将成为下一代工业系统的核心底座;工业AI正从辅助性工具,加速演进为驱动生产系统重构的核心引擎。中控技术相关负责人表示,工业AI的真正价值在于将智能嵌入控制闭环,直接作用于生产过程。为此,中控技术致力于为行业打造开放、可靠的技术基础体系,让客户能够按照自身节奏推进数字化转型,确保每一项投入都具备长期演进的能力。未来,中控技术将继续深化与全球产业链及生态伙伴的协同创新,推动自主运行体系从技术探索走向工程化、体系化与规模化落地,助力更安全、更高效、更具韧性的未来工厂在全球范围内落地生根。

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