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2021世界制造业大会合肥举办 联想联宝科技坐镇主场展现智能制造全链条实力

2026-05-11 20:36:23来源:互联网

2021年11月19日至22日,2021世界制造业大会在合肥滨湖国际会展中心正式启幕。作为扎根合肥的本土制造龙头,联想旗下联宝科技刚摘下“2021合肥企业50强”“2021合肥制造业企业30强”双榜第一的桂冠,此次坐镇展会主场,将自身十年沉淀的智能制造技术、升级后的标杆产线、跨行业赋能成果及绿色制造方案集中亮相,吸引了大批专业观众与市民驻足围观。 联宝科技成立于2011年,今年恰好迎来十周年。十年间,这家联想集团最大的PC研发制造基地快速成长,不仅成为国家认定的智能制造示范基地、工业设计中心与绿色工厂,更在2020年突破千亿营收,成为合肥市首家千亿级企业,带动当地新一代信息技术产业同步跨入千亿行列。如今,全球每卖出8台笔记本电脑,就有1台产自联宝科技,累计出货量已超1.8亿台。 展台上,联宝科技重点推出了全新升级的智能化PC整机生产线“水星线2.0”。早在去年的世界制造业大会上,初代“水星线”就凭借高度自动化引发关注;此次升级后的2.0版本,自动化率跃升至行业领先的50%,再加上5G技术加持,生产柔性与效率进一步提升,成为PC行业智能制造升级的新标杆。与之呼应的,还有联宝自主研发的“哪吒线”——一条主板智能化工业互联线。这条产线有着智能化的“三头六臂”,自动化率高达90%以上,其核心中枢具备正向反馈、逆向纠错、深度分析三大功能,搭配智能仓储、工程技术再造等六大辅助模块,实现了主板生产的全流程智能管控。 十年磨一剑,联宝科技在智能制造领域的硬实力不止体现在两条网红产线上。通过智能排产系统的柔性精准计算,联宝的排程时间压缩至几分钟,效率实现几何级提升;生产全流程自动化覆盖原材料仓储,原料传送100%由系统完成,相比传统仓库效率提升6倍以上;精益组装线的自动化率也即将达到业界前列的50%。每天,联宝能智能处理5000笔订单,其中80%以上是单笔小于5台的个性化定制,4小时内可调取2000多种电脑部件,组合出数万种个性化配置,订单交付达成率逐年攀升。 联宝的智能制造实践,早已从自身工厂延伸至千行百业。依托联想集团37年制造经验构建的“端边云网智”新IT架构,以及专为智能化转型打造的“擎天”智能引擎,联想将自身的技术能力对外输出,为不同行业的企业量身定制数字化解决方案。 高端印刷设备制造商高斯曾面临难题——旗下产线属于信息孤岛,设备调试、运维、固件升级都需要工程师远赴现场,不仅响应滞后影响客户体验,高额差旅成本也成为负担。联想为其打造的一站式解决方案,实现了远程智能数据采集、设备状态监控、远程排障及智能固件推送升级,还能提前开展预防性维保,直接帮助高斯将废张数降低了80%。 全球最大的涤纶长丝制造商桐昆集团,也曾因信息化基础薄弱遭遇发展瓶颈。联想为其提供了数字化转型顶层设计规划,建设数智运营中心,改造并增强了下属21家分厂车间的工业网络,连接起971条生产线上的数万台设备,以及数十套信息系统与工业数据库的全域数据。在此基础上,联想为桐昆搭建了“车间运营看板”“厂端监控看板”“职能线看板”“集团集中监控中心大屏”四级可视化体系,覆盖从执行层到决策层的全链路数字化运营,帮助企业突破转型瓶颈。 在“双碳”目标的大背景下,绿色制造成为本届大会的核心议题之一。作为国内最早投身ESG实践的高科技制造企业,联想是唯一加入科学碳目标倡议并设定科学碳目标的行业参与者,通过技术创新从产品设计、生产工艺到回收环节构建全生命周期绿色制造体系。目前,联想已拥有温水水冷技术等10大绿色制造创新技术,在节能减排方面成效显著。 展台上,联想自主研发的温水水冷技术备受关注。这项技术摒弃了传统高耗能的空气散热方式,采用50℃温水进行散热,能让高性能机房算力提升5%,能耗降低42%。凭借这项技术及绿色智能算力基础设施的长期探索,联想入选了国家互联网信息办公室主办的首部《携手构建网络空间命运共同体实践案例集》,且连续三年入选工信部编制的《国家绿色数据中心先进适用技术产品名录》。 联宝工厂的绿色实践同样亮眼。在焊接工艺上,联宝在全球PC行业率先采用170℃低温焊接技术,相比传统255℃的焊接温度,每年可节省300万千瓦时电力,减少二氧化碳排放2431吨。此外,工厂生产塑料部件时大量使用可回收塑胶粒子,虽然工艺复杂度更高,但对环境更友好;同时还通过使用水性油漆、厂区布置太阳能电池板发电等方式,全方位践行绿色制造理念。 联宝科技的持续发展,离不开强大的研发支撑。公司构建了合肥、台北、昆山三地联动的研发“铁三角”,汇聚2500多位高科技人才,拥有37间技术先进的实验室。依托母公司联想的资源,联宝与全球业内科研机构及世界500强企业建立战略合作,还建成了省博士后科研工作站、省市两级工业设计中心等创新平台,形成了“企业-社会-合作伙伴”互动的立体研发体系。成立至今,联宝已获得近千件专利授权,连续四年斩获iF设计奖与红点奖。 在质量管理上,联宝对标行业最高标准,打造产品全生命周期质量管理体系。产品上市前,会模拟不同用户使用习惯与应用场景,完成平均1000多项功能性测试;旗下庐州实验室已获得CNAS认证,测试结果可与全球35个质量管理体系、54个权威实验室互认,确保产品品质全球一致。 供应链方面,联宝与全球数百家供应商紧密合作,构建高效供应链体系。针对大客户需求设立绿色通道,快速响应各类定制化订单;通过合肥至洛杉矶直航、中欧铁路运输等方式,将产品快速送达全球126个国家和地区。同时,联宝不断完善本地供应链生态,约50%的直采机构件实现本地化采购,形成产业链集聚效应,助力当地经济发展。 当前,全球产业链重塑加速,实体制造业的战略价值愈发凸显。本届世界制造业大会以“创新驱动,数字赋能,携手全球制造业高质量发展”为主题,推动国际交流合作,助力全球制造业升级。作为智能制造领域的领军者,联想与联宝科技不仅通过技术创新夯实自身制造实力,更将经验与技术向外输出,赋能千行百业智能化转型,为中国制造业从“世界工厂”向“世界发动机”迈进贡献力量。

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