4月7日：徐工G2系列获评行业“节油王” 硬核节能实力领跑工程机械赛道

2026年4月，徐工集团为赞比亚孔科拉铜矿量身打造的成套井下作业装备已全面投入运营。这批设备涵盖矿用凿岩台车、地下铲运机、矿卡等核心品类，不仅是徐工井下装备批量出口的历史性突破，更标志着中国高端矿山装备在全球市场的影响力进一步提升。 赞比亚孔科拉铜矿是全球闻名的高品位大水矿床，开采深度突破千米，井下常年处于高温、高湿环境，矿石与地下水带来的强腐蚀性，对设备的可靠性提出了近乎苛刻的要求。此前，客户曾长期面临设备故障频发、作业效率低下、运营成本高企的困境。 徐工凭借扎实的产品品质与全链条成套服务方案，成功赢得客户信赖。在实际作业中，设备的“稳定”与“高效”成为现场团队的高频评价——不仅为井下

4月14日，浙江高空智慧科技有限公司正式启动200台二手柴油臂式高空作业平台的公开招标工作，面向全国范围内符合资质的供应商发出合作邀约。 本次招标项目资金已全部落实，采购品类涵盖二手柴油直臂、曲臂两类高空作业平台，总规模达200台。中标供应商需将设备交付至浙江省湖州市安吉县齐云路1111号，交付周期为合同签订后的45日历天内，可根据实际运作情况分批次完成交付。 针对参选设备，公司制定了清晰的准入标准：必须为原厂正品，来源合法、权属清晰，无重大事故、泡水或火烧记录；出厂时间需在2019年及以后，同时严格契合《GB/T 38058-2019》及二手设备流通的相关规范要求。 参与投标的供应商

2026年3月3日，全球三大工程机械展之一的第37届拉斯维加斯工程机械展在美国拉斯维加斯会展中心正式开幕。作为中国液压行业的领军企业，长源液压携多款专为北美市场研发的核心液压产品及解决方案参展，凭借精准的市场适配性与过硬的技术实力，成为展会上备受关注的中国力量之一。 这一次踏上拉斯维加斯的展会舞台，长源液压精准锚定北美市场对液压系统“高效、节能、智能”的核心需求，带来了覆盖矿山机械、高空作业平台等多个应用场景的定制化方案。针对北美矿山机械长期面临的重载、恶劣工况挑战，企业研发的抗污染液压系统优化了密封结构与过滤流程，能显著提升设备在复杂环境下的运行稳定性；为高空作业平台打造的轻量化液压缸，

2026年4月20日，正值谷雨节气，田间地头春耕忙得热火朝天，国内基建、矿业等领域也同步掀起建设热潮。当天，工程机械行业多条动态集中释放，从智能化技术落地到海外市场深耕，从国内项目交付到企业品牌建设，全领域展现出强劲的发展活力。 在矿山智能化赛道，易控智驾与国家能源集团的协作已步入成熟阶段。自2020年起，双方在新疆准东露天煤矿率先投用无人驾驶矿卡，经过六年的打磨迭代，这套智能化解决方案已从初期的“试验田”成长为行业可复制借鉴的“成熟区”，为矿山安全生产与作业效率提升筑牢了技术根基。 吊装领域的绿色转型也传来新进展，广东地区首台增程电动起重机日前由三一重工正式交付。设备采购方负责人在现场

3月下旬，柳工路面机械2026年春季订货会先后在西安、成都、廊坊、常州四座城市圆满举办，累计吸引全国500余位客户及合作伙伴到场参与。这场融合酒店专场推介与户外实机品鉴的联动活动，全方位展现了柳工在工程机械领域的全产业链优势与硬核技术实力，为新一年国内市场开拓注入了强劲动力。 客户签到入场后，柳工相关负责人首先向长期支持企业发展的嘉宾们表达了诚挚谢意，分享了柳工在智能化、绿色化转型道路上的坚定布局与实践成果。随后的产品宣讲环节，柳工技术团队针对不同施工工况需求，详细拆解了路面施工全系列解决方案——从压路机、摊铺机到铣刨机、装载机，再到挖掘机、平地机、滑移装载机等主力机型，逐一介绍产品的性能

3月3日，北美规模最大的工程机械展会CONEXPO-CON/AGG 2026在美国内华达州拉斯维加斯正式启幕，为期5天的行业盛宴就此开启。拥有75年制造积淀的日立建机携前沿技术成果重磅参展，在F19012展位以“和”与“创新”为主题，全方位展示面向未来施工场景的新产品、解决方案及合作技术，彰显其向综合解决方案提供商进阶的决心与行业引领力。 作为深耕行业75年的领军者，日立建机本次参展阵容极具诚意——现场陈列超20台实机及15类以上配套附件，以ZX-7系列迷你液压挖掘机、ZW-7系列轮式装载机为核心，全面展现其成熟的工程机械制造实力。回溯品牌发展历程，从1950年推出首款机械式挖掘机，到19

对于路面摊铺施工而言，设备行走的稳定性直接决定着最终的摊铺质量。作为维特根旗下品牌，福格勒摊铺机的履带装置是保障路面平整度的核心部件，而履带板在长期作业中易因地面摩擦、沥青颗粒污染出现磨损，及时更换原厂履带板是维持设备性能、保障施工效率的关键。近期，福格勒分体式履带板促销活动正式启动，为广大施工方带来高性价比的原厂配件选择。 摊铺机在市政道路施工、频繁转场等复杂工况下作业时，履带板会持续承受地面摩擦，还会受到洒落物料、沥青颗粒的侵蚀，磨损速度较快。行业内普遍共识是，当履带板磨损至底板钢板即将露出时，必须及时更换——若继续使用，不仅会降低设备行走稳定性，还可能影响摊铺精度，增加施工返工风险。

4月13日，海南昌江核电二期工程现场，中联重科ZCC89000履带起重机缓缓抬起臂架，将重约415吨的核岛外穹顶平稳吊离地面。经过两个小时的精细操控，外穹顶精准落至核岛筒体上方的预定位置，就位精度控制在毫米级别，这一关键节点任务的圆满完成，再次彰显了国产重型装备的硬核实力。 作为中联重科专为大型核电、石化等领域打造的4000吨级核心产品，ZCC89000履带起重机拥有超起配重工况下的超强作业能力，搭载智能化协同控制系统。此次吊装的外穹顶经整体组焊后，不仅重量大、体积庞大，对就位精度更是有着近乎严苛的要求，给吊装团队和装备性能都带来了不小挑战。 针对吊装过程中易偏移、难精准定位的痛点，项目

2026年2月5日10点16分，英轩重工与玉柴机器联手打造的第二场联合直播准时开播。这场以混动工程机械为核心的直播，不仅带来了双方在动力系统与整机适配的深度技术解读，更为观看直播的用户、行业从业者准备了多重豪礼。 直播里，英轩重工的四款新能源装载机成为核心看点。其中YX680HEV、YX660HEV两款混合动力装载机，依托玉柴机器的定制化动力支持，在保证作业效率的同时，实现了燃油消耗的大幅降低——此前这类机型在唐山地区的工矿场景中，已通过两万小时持续作业验证，不少用户反馈长期使用能为单台设备年省数万元油费。另外两款纯电动装载机YX665EV、YX656EV-GT也同步亮相，凭借零排放、低噪

3月20日，一场以“英轩新能源，省钱更省心”为主题的产品推介会在唐山圆满收官。不同于常规的区域推广活动，英轩重工在现场披露的一组核心数据，让这场推介会成为新能源装载机行业转型的标志性事件——旗下混动装载机最长运行时长已突破两万小时，唐山及周边用户的同款设备运行时长也普遍超过一万小时。这意味着，新能源装载机的行业竞争，正式从概念导入阶段迈入了真实工况验证的全新周期。 选择唐山作为推介会举办地，英轩重工有着明确的考量。作为京津冀地区的工业重镇，唐山的环保监管标准严苛，当地作业场景覆盖土方、砂石、建材、煤厂等常规领域，更有矿山、港口、钢铁厂等高负荷作业需求，用户对设备的效率、成本及可靠性要求近乎苛